，采用高一些的頻率；零件大時(shí)
，采用較低的頻率
。超聲波是直線傳播的，難以達(dá)到被遮蔽的部分
，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng)
，以使其表面上各個(gè)部位都能有超聲波的輻照，受到較好的除油效果
。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低
，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕
。
6.超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要
，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重
，工作環(huán)境較差
，同時(shí)，大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈
。工件噴涂后
，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象
，破壞涂層表面
，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后
，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落
，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。
超聲波清洗在鐵路段修領(lǐng)域的應(yīng)用
中國(guó)鐵道部《三機(jī)檢修規(guī)程》以及鐵路系統(tǒng)的一些段修技術(shù)規(guī)程都涉及到清洗
。超聲波清洗在鐵路系統(tǒng)的應(yīng)用較為普遍
，但用于對(duì)列車空調(diào)機(jī)組、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組
、機(jī)車散熱器等大型設(shè)備的不拆御清洗則是一個(gè)嶄新的課題
。其勞動(dòng)強(qiáng)度的減低、清洗質(zhì)量的提高
、環(huán)境保護(hù)成本的降低
、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升
，均開創(chuàng)了一個(gè)新的局面
，但普及水平很低。
7.超聲波清洗在軍事裝備領(lǐng)域的應(yīng)用
軍事裝備不外乎光、機(jī)
、電類裝備或光
、機(jī)、電一體化裝備
，軍事裝備在儲(chǔ)備狀態(tài)下
，儲(chǔ)存于軍事倉庫，這些裝備在儲(chǔ)備
、訓(xùn)練
、演習(xí)狀態(tài)均免不了塵埃、污垢的吸附
、污染
，特別是一些復(fù)雜的兵器裝備靠人工擦拭保養(yǎng)，難度較大
，而一旦采用超聲波清洗技術(shù)保養(yǎng)兵器裝備
，問題就迎刃而解?div id="d48novz" class="flower left">
！吨袊?guó)電子報(bào)》2001.04.17 文/杜水源超聲清洗器的作用：超聲波清洗器是一種無損和污染的清洗設(shè)備
。它是利用超聲波在液體中的空化作用，產(chǎn)生非常強(qiáng)大的能量
，將污粒從物體上剝落以達(dá)到清洗之目的
；同時(shí)超聲波在液體化學(xué)反應(yīng)中還能起到加速溶解和乳化作用
，并能有效的脫去液體中的氣體
。
8.超聲波清洗在電鍍、噴涂前工藝應(yīng)用
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要
，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理
，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差
，同時(shí)
，大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后
，時(shí)間不長(zhǎng)
，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面
，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量
。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落
，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹
。
利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?div id="jfovm50" class="index-wrap">，可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理
。
電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高
，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)
。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污
；可以替代電解除油
；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。
對(duì)幾種常見的工件表面狀況
，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：
1.拋光件表面拋光膏的清洗
一般情況下
，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大
，熔點(diǎn)較高
，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)
，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病
。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下
，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈
，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。
2.表面有油及少量銹的冷軋鋼板
冷軋鋼板表面一般有油
、污或少量鐵銹
，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后
，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰
，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰
。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?div id="d48novz" class="flower left">
，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性
，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序
。
3.表面有氧化皮和黃銹的工件
傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)
，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油
、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題
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